伺服系統 TRVV STP電纜 抗拉拖鏈電纜

拖鏈電纜的絕緣層和護套層生產的基本方式是采用單螺桿擠出機連續擠壓進行的。那么在基礎工藝過程中，拖鏈電纜常見的質量問題有哪些呢？
1.電纜塑料焦燒：塑料焦燒是塑料擠出過程中常見的質量缺陷，其主要表現為：溫度顯示超高；擠出塑料層有焦粒；合膠縫處有連續氣泡。其產生的主要原因有：溫度控制超高達到塑料熱降解溫度；螺桿長期未清洗，積存的焦燒物隨熔融塑料擠出；加溫或停機時間過長，使機筒內塑料長期受熱而分解；控溫儀表失控或失準，造成高溫分解。
2.擠出物塑化不良：在前面講到溫度控制要求中曾經提到過塑化問題，一般塑化不良主要表現為：擠包層塑料表面發烏，無，并有細小裂紋；擠包層在合膠處有明顯的線縫；溫度控制不合規范是導致擠出物塑化不良的主要原因，具體包括：溫度控制太低；絕緣或護套料中混有不同性質的其它塑料粒子；螺桿轉塑太快，塑料未能完全塑化；塑料本身存在質量問題。
3.擠包層斷面有氣孔或氣泡：擠包層斷面有氣孔或氣泡產生的主要原因包括：溫度控制過高（特別是進料段）；塑料受潮有水分；長時間停車，分解塑料未排除干凈；自然環境濕度高；電纜芯線內有水或氣化物含量過高。
4.擠包尺寸不合格：擠包尺寸不合格的確主要表現為偏芯、護套厚度、外徑超差。其主要形成原因有：擠出和牽引速度不穩定；纜芯外徑變化太大；擠出溫度過高造成擠出量的減少；塑料內雜質過多阻塞于過濾網使塑料流量降低；收放線的張力不穩定；模芯選擇過大（擠壓式）或模芯承線區長度太短而偏芯；模間距選擇不合適；擠出機頭的溫度不均勻；擠出模具的度未調整好；進料口溫度過高使進料困難影響料流等等。
5.縱包帶粘結強度不合格：產生縱包帶粘結強度不合格的主要原因有：擠出物溫度太低；生產線速度太快，使護套被急速冷卻；熱水槽溫度太低，且離?？谳^近；配模拉伸比太小，或配模不合理，使其形成松包；縱包帶復合膜熔點太高；
6.擠包外觀不合格：擠包外觀不合格主要表現為擠包層表面有擦傷；毛糙有沙眼或微裂紋；由塑化不良引起的任何缺陷。其主要原因為：擠出模套選擇不合理。擠出模套中有雜質卡住擦傷護套表面。擠出機頭加熱溫度過高引起毛糙，或溫度過低引起微裂紋；模套定徑區有損傷；護套在水槽內擦傷等等。
以上總結了拖鏈電纜擠出工藝過程中一些常見的質量問題，以供大家參考。
拖鏈電纜用途
普通拖鏈電纜具有彎曲性能、移動柔性、耐磨、耐油、抗拉等優點，通常用于自動化企業流水線車間、電焊機機器人手臂、海洋探測儀器、雕刻機等自動化移動設備上。

拖鏈電纜導體銅絲是不是越細越好？
否??！ 固然導體越細，整體的柔軟性就會好很多，但是過細的銅絲也會導致使用過程中因拉伸的原因導致斷絲。

拖鏈電纜通過一定負載電流時，一定會發熱的，隨著負載電流的，電纜表面溫度就越高，那么拖鏈電纜發熱的原因是什么呢？
1、通信電源供電系統在規劃、設計時，選用了持續允許電流小于該負載的持續電流的電力電纜;
2、電力電纜在實施作電纜冷壓接頭時，選用壓線鉗的模具偏大，導致銅鼻子與電纜線芯壓接不牢固可靠;
3、空氣開關輸入、輸出端與電纜銅鼻子連接時，選用了不規范的平墊片或沒有加裝彈簧墊片;
4、空氣開關輸入、輸出端與電纜多股硬線芯連接時，空氣開關螺栓未擰緊。
5、大功率UPS運行時，濾波器柜未投入，n次諧波影響電纜過載、中性線過載，嚴重時會導致電纜擊穿、并有著火危險。
6、電力電纜沿通信大樓外墻鐵柜盒敷設，周圍環境不通風，散熱不良影響。

【抗拉耐磨柔性拖鏈電纜】電纜結構
精細裸銅絲絞合導體VDE 0295/IEC 60228 Class 6標準
彈性體材料絕緣；
≥0.5mm²黑底白色編碼帶有黃/綠接地保護線符合0293標準，
＜0.5mm²彩色線芯區分符合47100標準
線芯優化成纜以短節距層絞，柔性防扭結構
精制鍍錫絲編織屏蔽用于對抗電磁干擾要求較嚴格的場合，屏蔽密度＞80%（可選）
彈性體材料外護套，黑色RAL9005/灰色RAL7001
移動安裝***小彎曲半徑：7.5*D（可根據使用環境訂制***小彎曲半徑）
移動安裝使用溫度范圍：-20℃~+80℃
額定電壓U0/U：300/500V
測試電壓：3000V
接地保護芯線標識，
G=有黃/綠雙色接地線標識；
X=無黃/綠雙色接地線標識
具備耐油、防淺水、耐化學性以及抗UV性能

選擇拖鏈電纜應考慮以下因素：
1、電纜的額定電壓要大于或等于安裝點供電系統的額定電壓;
2、電纜持續容許電流應等于或大于供電負載的持續電流;
3、線芯截面要滿足供電系統短路時的穩定性的要求;
4、根據電纜長度驗算電壓降是否符合要求;
5、線路末端的小短路電流應能使保護裝置可靠的動作。
6、高的擊穿強度;
7、低的介質損耗;
8、相當高的絕緣電阻;
9、優良的耐放電性能;
10、具有一定的柔軟性和機械強度;
11、絕緣性能長期穩定。

我們公司始終堅持“視客為己、質量優先、信譽至上” 的宗旨，為廣大顧客服務。公司產品已從外觀形式，內在質量、技術性能上有了巨大的改變，設計制造了一批適應不同消費者的需求，值得客戶信賴的高品質產品。